脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。
　　
　　脫硫除塵器的維護
　　
　　1、脫硫除塵器本體的維護
　　
　　（1）每周對保溫箱進行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、爬電等現象，假如有破損，則應及時更換。
　　
　　（2）每周應檢查一次各振打轉動裝置及卸灰輸灰轉動裝置的減速機油位，并適當補充潤滑油。
　　
　　（3）各減速機次加油運轉一周后更換新油，并將內部油污沖凈，以后每次6個月更換一次潤滑油，潤滑油可采用40#機械油，推薦采用工業齒輪油（90#）。
　　
　　（4）每周清掃一次電暈極振打轉動瓷聯軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞，爬電等現象，假如有破壞，則應及時更換。
　　
　　（5）每年檢查一次電除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4Ω。
　　
　　（6）根據極排的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程更改程序。
　　
　　（7）每6個月檢查一次電除塵器保溫層，如發現破損，應及時修理。
　　
　　（8）每年測定一次電除塵器進出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析電收塵器性能的變化。
　　
　　（9）電除塵器工作3個月以上，則應利用工藝生產停車機會對電除塵器內部構件進行檢查、維護，其維護內容包括：
　　
　　a）檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞，若部分孔被粉塵堵塞，則應仔細檢查振打裝置的工作狀況，并進行適當處理。
　　
　　b）檢查兩極間距，仔細檢查每個電場每個通道的偏差是否在10毫米以內，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5毫米以內，達不到要求進行處理。
　　
　　c）檢查兩極排面的積灰情況，如發現個別極排積灰過厚，則應分析該極排的振打情況，并進行適當處理。
　　
　　d）檢查各檢查門、頂蓋、法蘭聯接等處是否嚴密，如有漏風，要進行處理。
　　
　　e）檢查各振打裝置是否松動、磨損等。
　　
　　f）檢查機內的積灰情況。
　　
　　（10）操作人員進入電場內前須作如下工作：
　　
　　a）確認電場已斷電
　　
　　b）在高壓控制柜上掛“正在檢修設備，禁止合閘”的警告。
　　
　　c）用放電線給電場放電。
　　
　　2、電氣部分的維護
　　
　　（1）高壓控制柜和高壓發生器均不答應開路運行。
　　
　　（2）及時清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內部積灰，檢查接觸器開關、繼電器線圈、觸頭的動作是否可靠，保持設備的清潔干燥。
　　
　　（3）每年測量一次，高壓發生器和控制柜的接地電阻≤2Ω。
　　
　　（4）每年更換一次高壓發生器的干燥劑。
　　
　　（5）每年一次進行變壓器油耐壓試驗，其擊穿電壓不低于交流有效值40kV/2。5mA