焊接煙霧凈化器是一種焊接工序煙塵凈化的除塵設備。根據實際結果看來，通過合格的焊煙凈化器對其進行吸塵過濾。空氣中煙塵含量僅為3?4mg/m3，不僅與目前的環境檢查標準相吻合。車間空氣質量的改善非常明顯，因此，這種煙霧凈化器一直受到一線工人們的喜愛。

　　

　　很多企業在使用設備時，由于許多不正確的操作，設備出現故障，除塵效果不明顯。今天，小編告訴大家，使用焊接煙霧凈化器存在的幾個主要誤區，也許80%的企業正在犯這樣的錯誤。

　　

　　一、接觸明火

　　

　　煙霧凈化器如果直接暴露在明火中，可能會損壞某些設備部件。當然，在抽真空的過程中不可避免地會產生零星的火花，許多焊煙凈化設備也配備了防火網，使用了一種新型的納米阻燃濾芯，它具有良好的透氣性，易于除塵，可以面對明火而無所畏懼，并且使用壽命比傳統濾材更長。但是，在使用過程中應注意明火的動向，并應盡可能避免與除塵設備直接接觸，以減少不必要的設備磨損。

　　

　　二、在焊件表面使用藥芯焊絲或油性焊件

　　

　　表面有油的藥芯焊絲或焊件在焊接過程中產生的煙氣中含有大量的油霧，這些油霧粘度高且會粘附在濾芯的表面上，并且很難通過過濾器去除除塵裝置。這會加速過濾器元件的堵塞，導致風急劇下降，甚至*阻塞過濾器元件，從而使其失去過濾效果。

　　

　　三、故意延長濾芯的更換周期

　　

　　為了節省對環保除塵設備的投資，即使焊接煙霧凈化器的濾筒達到飽和狀態或*堵塞，許多工廠也沒有考慮更換濾筒。不建議故意延長濾芯的使用壽命，因為當濾芯達到飽和時，除塵效率必將降低，這會影響除塵效果，并使企業面臨不符合環境評估標準的風險。

　　

　　四、運行時間控制

　　

　　煙霧凈化器并不是安裝好后就可以不管不顧地使用，它具有一定的運行規范。首先，需要控制設備的運行時間，正常情況下，經過8個小時的累積工作，需要關閉設備進行清灰處理。當然，如果設備配備了脈沖反吹除塵系統，則無需停止機器，只需按噴吹按鈕即可開始自動除塵。

　　

　　只有正確使用焊接煙霧凈化器，才能避免上述誤區。在保證除塵效果的基礎上，我們可以盡可能節省經濟成本。